冷等静压成型胶套,冷等模具皮套

Author:冷等静压成型胶套,冷等模具皮套     Date Posted:12 Oct 2023

冷等静压成型胶套,冷等模具皮套,采用热等静压固结粉末时,将粉末预成型制成坯料或通过振动将粉末直接装入硬质包套中。包套封焊前需在室温或加温抽真空过程中封焊。封焊后的包套放入高压容器。然后,可先打入气体(低于最终气压),再进行升温,由于气体的加热膨胀最终达到所规定的气体压力;也可同时升温和加压。热等静压工艺中,包套的抽空和密封对产品质量有明显的影响,是热等静压工艺的关键之一。包套一般采用金属(软钢、不锈钢、钛等)或陶瓷材料制成。最早采用的是金属包套,适于生产简单形状的制品;陶瓷包套性脆、不致密,需放在金属套中,两层包套之间的间隙用传压介质(陶瓷粉末)填充,陶瓷包套材料适用于形状复杂和尺寸精密的制品。

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等静压工艺制品具有组织结构均匀,密度高,烧结收缩率小,模具成本低,生产效率高,可成型形状复杂、细长制品和大尺寸制品和精密尺寸制品等突出优点,是目前一种较先进的成型工艺,以其独特的优势开始替代传统的成型方法,如陶瓷生产的火花塞、瓷球、柱塞、真空管壳等产品。

等静压成形发展简述 等静压制是现代粉末冶金技术兴起而发展起来的一种新的成形方法,通常,等静压成形按其特性分成冷等静压和热等静压,前者常用水或油作压力介质,故有液静压,水静压或水油静压之称,后者常用气体(氩气)作压力介质,称为气体热等粉末冶金之等静压成形的原理。

冷等静压机是将粉末灌(放)入柔性包套中,或将预压成型的坯料放入工作缸中压缩成接近净形状的零部件。粉末可以是金属、陶瓷或石墨粉末,放入一个与产品相同型状的密封的柔性的模具中,使用油或水为介质,在压力缸内施加可高达600Mpa 的超高压,使各向相同的超高压力作用于物体的所有表面,可以得到组织均匀且致密度高的零部件,使它们在烧结时收缩均匀、提高机械性能,便于机械加工。随着科学技术的不断发展它已广泛应用于磁性材料、陶瓷、硬质合金、石墨、稀有金属粉末成型等许多工业领域,用于提高零部件的强度和耐磨性。


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