先进陶瓷粉体等静压成型模具,氧化铝氧化锆等陶瓷粉末等静压成型用的胶套模具全套设计与生产

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先进陶瓷粉体等静压成型模具,氧化铝氧化锆等陶瓷粉末等静压成型用的胶套模具全套设计与生产,在特种陶瓷方面。我国采用冷等静压技术已成功地研制出大型薄壁、高精度、高性能要求的97%氧化铝陶瓷天线罩。此外还研制出大型厚壁、形状复杂、外形尺寸大、带伞棱的97%氧化铝陶瓷高频端子绝缘瓷套。国内外采用冷等静压技术大批生产95%氧化铝陶瓷真空开关灭弧室产品系列,其产品合格率高、性能稳定。

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先进陶瓷粉体等静压成型模具,氧化铝氧化锆等陶瓷粉末等静压成型用的胶套模具全套设计与生产,在特种陶瓷方面。我国采用冷等静压技术已成功地研制出大型薄壁、高精度、高性能要求的97%氧化铝陶瓷天线罩。此外还研制出大型厚壁、形状复杂、外形尺寸大、带伞棱的97%氧化铝陶瓷高频端子绝缘瓷套。国内外采用冷等静压技术大批生产95%氧化铝陶瓷真空开关灭弧室产品系列,其产品合格率高、性能稳定。

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在粉末冶金方面。冷等静压技术广泛用来制作尺寸大、形状复杂、性能要求高的硬质合金轧辊,人造金刚石用顶锤,硬质合金刀具等。还广泛用来成型高径比大的各类粉料材料,如钨、高速钢、被、铝等棒状、管状不同尺寸形状的坯件,从而保证了这些材料的性能,发挥了粉末冶金与冷等静压技术相结合的优越性。


在碳素石墨制品方面。采用冷等静压技术制造直径为1.2m,长1.6m的石墨棒,碳电阻元件,石墨柑锅,电动机和发电机的电刷,石墨发热元件,核反应堆石墨管以及火箭喷嘴等都取得了成功。

粉末冶金最早应用于制备难熔金属钨灯丝,随着现代工业的发展,机械设备的以及粉末冶金技术的不断更新换代,低成本的加工工艺使得粉末冶金可以应用到普通的铁基、铜基零部件上。19世纪40年代,利用粉末冶金方法制造了一部分难熔金属及稀贵金属材料,包括难熔金属和他们的合金(Nb, W, Mo, Zr,Ti和Re),以及铁基、铜基触头等难加工贵金属材料。虽然至今粉末冶金高昂的费用,不被大家认可和接受,但是,粉末冶金制造技术己经大量应用在核工业、航空航天、电磁学领域的新型功能性材料。

最初选择粉末冶金制备技术,大多看中的是粉末冶金的净成型,后续加工少,生产成本低,但现在则己经与产品性能和生产效率等全面联系起来。比如,钛合金、军工难熔钨合金等。粉末冶金制备工艺为低价生产贵金属提供可能形,而且可以控制微观结构及精确制造改性新材料。


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