干袋式等静压机密封胶套,干袋冷等静压设备隔离密封套

Author:干袋式等静压隔离套,等静压机密封套生产厂家     Date Posted:24 Mar 2021

       干袋式等静压机工作时,液体传压介质和工作成型模具是用密封胶套隔离起来的,这个隔离袋是用进口专用聚氨酯材质制作而成。聚氨酯密封胶套具有耐水,耐油,弹性好,抗氧化,抗撕裂等诸多优点。海得实与众多设备厂家合作,生产高性能的聚氨酯等静压设备密封套。通过工艺创新,密封套使用寿命长,通过设备效率,受到广大用户好评。

海得实等静压模具胶套包套_20200616222808 800.jpg      干袋式等静压设备具有很高的工作效率。粉料装入成型聚氨酯模后,一起放进加压聚氨酯模具内,或将粉料从上面通过进料斗,送至加压聚氨酯模具中,成型聚氨酯模是与液体介质不相接触的,因此称为干袋法。这种方法可以实现连续操作,把上盖打开,从料斗中装料,然后盖好上盖,加压成型。出坯时,把上盖打开,通过底部的顶棒把坯件从上面顶出来。干袋法自动程度高,操作周期短,适用于大批量生产。

       不同的材料,所需成型压力也不同,一般需通过实践或经验来选定。例如,压制高压电瓷塑性料时,最佳压力为100~120MPa,压制氧化锆、95%氧化铝料时为180 - 200MPa。保压时间是根据坯件截面积尺寸大小来确定的,一般为0-5min。对于压制壁厚、尺寸大的坯件,保压可以增加颗粒的塑性变形,从而可提高坯件密度,一般可提高2% - 3%,同时使坯体内外密度均匀一致。泄压速度是一个十分重要的工艺参数,如果泄压速度控制不当,就可能由于压坯的弹性后效、塑性包套的弹性回复、压坯中的气体膨胀等原因而导致坯体开裂。在具体的加压操作过程中,升压、保压、泄压工艺应根据粉末特性、产品形状和尺寸、装料振实密度、包套粉末有无除气、包套壁的厚薄等因素来决定。


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